Integration autonomer mobiler Roboter (AMR)
AMR erfolgreich in Lager, Produktion und Materialfluss integrieren
Autonome Mobile Roboter (AMR) bieten großes Potenzial für die Automatisierung innerbetrieblicher Transporte. Der langfristige Erfolg hängt jedoch nicht allein von den Fahrzeugen selbst ab, sondern vor allem von deren Integration in bestehende Lager-, Materialfluss- und Produktionsprozesse.
Ohne eine übergeordnete Steuerung entstehen häufig isolierte Teillösungen, parallele Transportprozesse und zusätzlicher Abstimmungsaufwand zwischen unterschiedlichen Systemen und Transportmitteln.
Eine erfolgreiche AMR-Integration verbindet autonome Fahrzeuge mit bestehenden Intralogistik- und Produktionsprozessen. Transportaufträge, Prioritäten und Ressourcen werden systemübergreifend koordiniert und in eine gemeinsame Transportstrategie eingebunden.
Die Anbindung an → Lagerverwaltungssysteme (LVS), → Materialflusssteuerungen (MFR), ERP-Systeme und Produktionssysteme schafft die Grundlage für durchgängige und skalierbare Transportprozesse.
Für effiziente Transportabläufe, optimale Fahrzeugauslastung und eine nachhaltige Automatisierung Ihrer Intralogistik.
Inhaltsverzeichnis
Herausforderungen bei der Integration von AMR
In vielen Projekten werden AMR-Systeme zunächst als eigenständige Lösung eingeführt. Die Fahrzeuge können Transporte automatisiert ausführen, sind jedoch nur eingeschränkt mit den übrigen Prozessen innerhalb der Anlage verbunden.
Dadurch entstehen häufig Medienbrüche, parallele Steuerungsstrukturen und zusätzliche Abstimmungsaufwände zwischen Lager, Produktion und Transport.
Typische Herausforderungen sind:
- fehlende Integration in bestehende Systemlandschaften
- geringe Transparenz über Transportaufträge und Fahrzeugauslastungen
- unkoordinierte Zusammenarbeit mit Staplern, Fördertechnik und anderen Transportmitteln
- ineffiziente Nutzung verfügbarer Ressourcen
- steigende Komplexität mit wachsender Fahrzeugflotte
Der Nutzen von AMR entsteht erst dann vollständig, wenn Fahrzeuge, Transportaufträge und Prozesse gemeinsam gesteuert werden.
→ Mehr zur Systemintegration
→ Mehr zur Materialflusssteuerung (MFR)
Unsere Lösung: Integration und Steuerung autonomer mobiler Roboter
Unsere AMR-Lösungen verbinden autonome Fahrzeuge mit den bestehenden Prozessen in Lager, Produktion und Materialfluss.
Transportaufträge werden systemübergreifend erzeugt, priorisiert und den verfügbaren Fahrzeugen zugeordnet. Dabei werden sowohl die aktuelle Auslastung als auch die Anforderungen der jeweiligen Prozesse berücksichtigt.
Durch die Integration in bestehende Systeme entsteht eine einheitliche Transportlogik über alle Bereiche hinweg. AMR werden nicht als Insellösung betrieben, sondern als Bestandteil einer durchgängigen Intralogistik-Architektur.
Eine zentrale Plattform für die Koordination, Integration und Steuerung autonomer Transportprozesse.
Auftragsmanagement und Transportorchestrierung
Eine erfolgreiche AMR-Integration beginnt mit der systemgestützten Verwaltung und Priorisierung von Transportaufträgen.
Transportanforderungen aus Lager, Produktion und Materialfluss werden zentral erfasst, priorisiert und den verfügbaren Fahrzeugen zugeordnet. Dabei werden Prozessprioritäten, Fahrzeugverfügbarkeit und aktuelle Betriebssituationen berücksichtigt.
Transportaufträge werden systematisch koordiniert und effizient ausgeführt – auch in komplexen Anlagenumgebungen.
Integration in Lager, Produktion und Materialfluss
AMR entfalten ihren Nutzen erst dann vollständig, wenn sie in die bestehenden Prozesse des Unternehmens integriert werden.
Die Anbindung an → Lagerverwaltungssysteme (LVS), → Materialflusssteuerungen (MFR), Produktionssysteme (MES) und ERP-Lösungen ermöglicht durchgängige Transportprozesse über alle Bereiche hinweg. Informationen stehen systemübergreifend zur Verfügung und werden automatisch verarbeitet.
Autonome Transporte werden Teil einer gemeinsamen Prozess- und Systemlandschaft.
Koordination von AMR, Staplern und Fördertechnik
In vielen Anlagen arbeiten autonome Fahrzeuge nicht isoliert, sondern gemeinsam mit weiteren Transportmitteln.
AMR können mit → Staplerleitsystemen (SLS), Fördertechnik, Routenzügen, Regalbediengeräten und anderen automatisierten Systemen koordiniert werden. Dadurch entstehen durchgängige Materialflüsse und eine optimale Nutzung der verfügbaren Ressourcen.
Alle Transportmittel arbeiten innerhalb einer abgestimmten Transportstrategie zusammen.
Flottenmanagement und Verkehrssteuerung
Mit steigender Anzahl autonomer Fahrzeuge wachsen die Anforderungen an Flottenmanagement und Verkehrssteuerung.
Fahrzeugzustände, Auslastungen, Fahrwege und Transportprioritäten werden kontinuierlich überwacht und optimiert. Dadurch lassen sich Engpässe vermeiden, Ressourcen effizient nutzen und die Leistungsfähigkeit der Fahrzeugflotte steigern.
Eine koordinierte Flottensteuerung schafft stabile und skalierbare Transportprozesse.
Technologieoffene AMR-Integration
Jede Anlage stellt unterschiedliche Anforderungen an Fahrzeuge, Transportprozesse und Automatisierungsgrade.
Deshalb unterstützen wir die Integration unterschiedlicher AMR-Hersteller und Technologien. Die Auswahl der Fahrzeuge erfolgt auf Basis der Prozessanforderungen und nicht aufgrund einer vorgegebenen Herstellerbindung.
Im Mittelpunkt steht die optimale Lösung für den jeweiligen Anwendungsfall – unabhängig von einzelnen Fahrzeugplattformen oder Herstellern.
AMR sind nicht immer die optimale Lösung
Autonome Mobile Roboter bieten viele Vorteile, sind jedoch nicht für jede Transportaufgabe automatisch die beste Wahl.
Die Wirtschaftlichkeit und Eignung hängen unter anderem von Transportmengen, Layout, Prozessanforderungen, Automatisierungsgrad und den vorhandenen Rahmenbedingungen ab. In manchen Anwendungen können klassische Staplerprozesse, Fördertechnik oder hybride Transportkonzepte die sinnvollere Lösung darstellen.
Deshalb betrachten wir AMR nicht isoliert, sondern als einen möglichen Baustein innerhalb einer ganzheitlichen Intralogistik-Strategie. Ziel ist nicht der maximale Automatisierungsgrad, sondern die technisch und wirtschaftlich beste Lösung für den jeweiligen Anwendungsfall.
Entscheidend ist nicht die eingesetzte Technologie, sondern ein effizienter und nachhaltiger Materialfluss.
→ Mehr zum Staplerleitsystem (SLS)
→ Mehr zur Materialflusssteuerung (MFR)
Praxisbeispiel: Vollautomatisierter Wareneingang und Produktionsversorgung mit AMR und autonomen Schmalgangstaplern
Im Rahmen eines laufenden Projekts zur Automatisierung von Wareneingang, Lagerung und Produktionsversorgung wird eine durchgängige Materialflusslösung ohne manuelle Transporte realisiert.
Die Herausforderung besteht darin, autonome mobile Roboter (AMR) und autonome Schmalgangstapler innerhalb eines gemeinsamen Materialflusses zu koordinieren. Transportaufträge müssen automatisch erzeugt, priorisiert und den jeweils geeigneten Fahrzeugen zugeordnet werden.
Die geplante Lösung basiert auf einer integrierten Steuerungsarchitektur, in der Wareneingang, Transport, Lagerung und spätere Produktionsversorgung vollständig miteinander verknüpft werden. AMR übernehmen dabei die Transporte zwischen den Übergabepunkten, während autonome Schmalgangstapler die Ein- und Auslagerung innerhalb des Hochregallagers durchführen.
Ziel des Projekts ist eine durchgängige autonome Transport- und Lagerlogik, in der sämtliche Materialbewegungen zentral koordiniert und automatisiert ausgeführt werden.
Realisiert werden unter anderem:
- vollständig automatisierte Transport- und Lagerprozesse
- ein durchgängiger Materialfluss ohne manuelle Eingriffe
- optimale Auslastung der verfügbaren Fahrzeuge
- hohe Transparenz über Transportaufträge und Materialbewegungen
- eine flexible und skalierbare Systemarchitektur
Das Projekt zeigt, wie AMR und autonome Flurförderzeuge innerhalb einer gemeinsamen Steuerungsarchitektur zu einer durchgängigen Automatisierung von Wareneingang, Lagerung und Produktionsversorgung kombiniert werden können.
Ihre Vorteile mit AMR-Integration
Die erfolgreiche Integration autonomer mobiler Roboter schafft die Grundlage für effiziente, skalierbare und durchgängig steuerbare Transportprozesse.
Sie profitieren dabei von:
- automatisierten innerbetrieblichen Transporten
- optimaler Auslastung von Fahrzeugen und Ressourcen
- durchgängigen Prozessen zwischen Lager, Produktion und Materialfluss
- reduzierten manuellen Eingriffen und Abstimmungsaufwänden
- höherer Transparenz über Transportaufträge und Materialbewegungen
- flexibler Erweiterbarkeit bei steigenden Anforderungen
- einer zentralen Steuerung unterschiedlicher Transportmittel innerhalb einer gemeinsamen Systemlandschaft
AMR können dabei nahtlos mit → Lagerverwaltungssystemen (LVS), → Materialflusssteuerungen (MFR), → Staplerleitsystemen (SLS), Fördertechnik und weiteren Automatisierungslösungen zusammenarbeiten.
Das Ergebnis sind stabile Materialflüsse, eine höhere Prozesseffizienz und eine nachhaltige Automatisierung der Intralogistik.
AMR erfolgreich in bestehende Prozesse integrieren
Autonome mobile Roboter entfalten ihren Nutzen erst dann vollständig, wenn sie nahtlos mit Lager, Materialfluss und Produktion zusammenarbeiten.
Wir integrieren AMR-Systeme in Ihre bestehende Intralogistik und sorgen für durchgängige Prozesse zwischen ERP, Materialflusssteuerung und Fahrzeugflotte.
Sprechen Sie mit uns darüber, wie autonome Transportsysteme Ihre Intralogistik unterstützen können.