Automatisierte Lager
Intralogistik Software für automatisierte Lager mit Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und ERP-Integration
Automatisierte Lager gehören heute zu den wichtigsten Bausteinen moderner Intralogistik. Sie ermöglichen hohe Durchsatzleistungen, kurze Reaktionszeiten und eine zuverlässige Versorgung von Produktion, Kommissionierung und Versand.
LOMAS® verbindet Lagerverwaltung (LVS), Materialflusssteuerung (MFR), Automatisierungstechnik, Produktionsintegration und ERP-Anbindung zu einer durchgängigen Lösung für automatisierte Lager.
Dabei unterstützt Artschwager + Kohl Unternehmen bei der Planung, Integration, Erweiterung und Modernisierung automatisierter Lageranlagen.
Unabhängig davon, ob es sich um ein Palettenlager, Behälterlager, Tablarlager, Langgutlager, Haspellager, Stahlplattenlager oder ein individuelles Sonderlager handelt, werden Lagerprozesse, Materialflüsse und Automatisierungstechnologien innerhalb einer gemeinsamen Systemarchitektur zusammengeführt.
Für stabile Materialflüsse, transparente Bestände, hohe Anlagenverfügbarkeit und langfristig erweiterbare Automatisierungslösungen.
Inhaltsverzeichnis
Unsere Lösungen für automatisierte Lager
Jedes automatisierte Lager stellt eigene Anforderungen an Lagerverwaltung, Materialfluss und Automatisierung.
Je nach Anwendungsfall stehen Produktionsversorgung, Kommissionierung, Versand oder maximale Lagerleistung im Vordergrund. Entsprechend unterscheiden sich Lagertechnik, Materialfluss und Automatisierungsgrad.
LOMAS® unterstützt Unternehmen bei der Integration und Steuerung unterschiedlichster automatisierter Lagerkonzepte. Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, ERP-Systeme und Produktionsprozesse werden dabei in einer Lösung zusammengeführt.
Unterstützt werden unter anderem:
- Palettenlager
- Kleinteilelager (AKL)
- Behälterlager
- Shuttlelager
- Tablarlager
- Langgutlager
- Haspellager
- Blech- und Stahlplattenlager
- Sonderlager
- hybride Lagerstrukturen
LOMAS® koordiniert Bestände, Materialbewegungen, Transportaufträge, Nachschubprozesse und Bereitstellungen über unterschiedliche Lagertechnologien hinweg.
Dadurch entstehen transparente Abläufe zwischen Lager, Produktion, Kommissionierung und Versand.
Das Ergebnis sind stabile Materialflüsse, hohe Flexibilität und langfristig erweiterbare Automatisierungslösungen.
Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung für automatisierte Lager
Eine leistungsfähige Lagerautomatisierung benötigt transparente Bestände und zuverlässig gesteuerte Materialflüsse.
LOMAS® verbindet deshalb Lagerverwaltung (LVS) und Materialflusssteuerung (MFR) innerhalb einer zentralen Systemarchitektur.
Die Lagerverwaltung verwaltet Lagerplätze, Bestände, Ladungsträger und Lagerstrategien. Die Materialflusssteuerung sorgt dafür, dass die physischen Materialbewegungen innerhalb der Anlage zuverlässig ausgeführt werden.
Einlagerungen, Auslagerungen, Nachschub und Produktionsversorgung werden direkt mit den Transportaufträgen verknüpft. Dadurch entsteht ein durchgängiger Informationsfluss zwischen Lagerverwaltung, Materialfluss und Automatisierungstechnik.
Der Materialflussrechner (MFR) koordiniert unter anderem:
- Regalbediengeräte (RBG)
- Shuttle-Systeme
- Fördertechnik
- FTS-/AMR-Systeme
- automatische Kommissioniersysteme
- Übergabestationen
- Bereitstellbereiche
Transportaufträge werden automatisch erzeugt, priorisiert und an die verfügbaren Ressourcen übergeben.
Dadurch entstehen transparente Bestände, stabile Materialflussprozesse, hohe Anlagenverfügbarkeit und eine effiziente Steuerung automatisierter Lageranlagen.
Integration von Lagertechnik, ERP und Produktion
Automatisierte Lager sind Bestandteil einer durchgängigen Prozesskette zwischen Wareneingang, Lager, Produktion, Kommissionierung und Versand.
LOMAS® integriert Lagertechnik, Automatisierungskomponenten, ERP-Systeme und Produktionsanlagen und sorgt für einen durchgängigen Informations- und Materialfluss.
Angebunden werden können unter anderem:
- SAP
- SAP WM
- SAP TRM
- SAP EWM
- Microsoft Dynamics 365
- AS400
- kundenspezifische ERP-Systeme
- MES-Systeme
- Produktionsanlagen
- SPS-Steuerungen
- Regalbediengeräte
- Shuttle-Systeme
- Fördertechnik
- FTS-/AMR-Systeme
- Kommissionier- und Versandbereiche
Materialanforderungen, Transportaufträge und Bestandsänderungen werden automatisch zwischen den beteiligten Systemen ausgetauscht.
Produktionsaufträge können direkt Materialanforderungen erzeugen, die automatisch in Transportaufträge innerhalb der Lageranlage umgesetzt werden. Gleichzeitig werden Materialbewegungen und Bestandsänderungen an ERP- und Produktionssysteme zurückgemeldet.
Dadurch entsteht eine integrierte Lösung für Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, Produktionsversorgung, ERP-Integration und Lagerautomatisierung.
Für hohe Transparenz, effiziente Produktionsversorgung und eine nahtlose Integration automatisierter Lager in bestehende Unternehmensprozesse.
Modernisierung bestehender automatisierter Lager
Viele automatisierte Lager basieren auf Anlagenstrukturen und Softwaresystemen, die über Jahre gewachsen sind.
LOMAS® unterstützt Unternehmen bei der Modernisierung bestehender Lageranlagen und ermöglicht die schrittweise Weiterentwicklung vorhandener Automatisierungslösungen.
Dabei können häufig bestehende Investitionen weiter genutzt werden:
- Regalbediengeräte
- Shuttle-Systeme
- Fördertechnik
- SPS-Steuerungen
- FTS-/AMR-Systeme
- ERP-Schnittstellen
- bestehende Lagerstrukturen
Vorhandene Prozesse und Materialflüsse werden analysiert und gezielt in moderne Lagerverwaltungs- und Materialflusssysteme integriert.
Vor der Inbetriebnahme können Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und Schnittstellen gegen digitale Zwillinge und Simulatoren getestet werden. Dadurch lassen sich Materialflüsse und Anlagenprozesse bereits vor dem Go-live absichern.
Neue Lagerbereiche und zusätzliche Automatisierungstechnologien können schrittweise integriert werden, ohne bestehende Investitionen vollständig zu ersetzen.
Für Brownfield-Projekte, Retrofit-Lösungen, Modernisierung im laufenden Betrieb und langfristig erweiterbare Lagerautomatisierung.
Beispiel aus der Praxis
Für einen Kunden mit mehreren automatisierten Lagerbereichen und direkter Produktionsanbindung entwickelte Artschwager + Kohl eine Lösung zur Steuerung von Lagerverwaltung, Materialfluss und Produktionsversorgung.
LOMAS® übernimmt die Lagerverwaltung, die Steuerung der Materialflüsse, die Verwaltung von Transportaufträgen sowie die Kommunikation mit ERP- und Produktionssystemen.
Materialanforderungen aus der Produktion werden automatisch in Transportaufträge umgesetzt. Gleichzeitig werden Bestandsänderungen und Prozessinformationen an die beteiligten Systeme zurückgemeldet.
Durch die zentrale Steuerung aller Lager-, Transport- und Produktionsprozesse konnten Materialflüsse stabilisiert, Reaktionszeiten reduziert und die Transparenz innerhalb der Anlage erhöht werden.
Das Ergebnis ist eine integrierte Lösung für Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, Produktionsversorgung, ERP-Integration und Lagerautomatisierung.
→ Mehr zu unseren Praxisbeispielen aus Intralogistik und Produktion
Ihre Vorteile
Mit LOMAS® erhalten Sie eine Lösung für moderne automatisierte Lager, die Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, Automatisierungstechnik und ERP-Integration verbindet.
Ihre Vorteile im Überblick:
- Transparente Bestände und Lagerprozesse
- Stabile und nachvollziehbare Materialflüsse
- Integration unterschiedlichster Automatisierungstechnologien
- Anbindung von SAP, SAP EWM und kundenspezifischen ERP-Systemen
- Durchgängige Verbindung von Lager, Produktion und Versand
- Unterstützung automatisierter und hybrider Lagerkonzepte
- Modernisierung bestehender Brownfield-Anlagen
- Hohe Anlagenverfügbarkeit und Investitionssicherheit
Unabhängig vom Lagerkonzept werden Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und Systemintegration innerhalb einer Plattform zusammengeführt.
Das Ergebnis sind transparente Bestände, stabile Materialflüsse, effiziente Produktionsversorgung und hohe Anlagenverfügbarkeit.
Teil der LOMAS® Plattform
Alle Funktionen sind vollständig in die Plattform LOMAS® integriert.
Von Lagerverwaltung (LVS) über Materialflusssteuerung (MFR) bis hin zu Produktionsintegration, Systemintegration, Transportsteuerung und ERP-Anbindung entsteht eine durchgängige Lösung für automatisierte Lager.
Dadurch werden Lager, Materialfluss, Produktion und Versand innerhalb einer gemeinsamen Systemlandschaft verbunden.
Unternehmen profitieren von einer zentralen Plattform für Lagerautomatisierung, Materialflusssteuerung und Automatisierungstechnik, die sich flexibel an bestehende Prozesse und zukünftige Anforderungen anpassen lässt.
Für konsistente Prozesse, hohe Transparenz und eine zentrale Steuerung Ihrer Intralogistik.
Lassen Sie uns über Ihr automatisiertes Lager sprechen
Ob Neubau, Erweiterung, Modernisierung oder Integration bestehender Lageranlagen – wir unterstützen Unternehmen bei der Planung, Umsetzung und Weiterentwicklung automatisierter Lager.
Gemeinsam entwickeln wir eine Lösung, die zu Ihrer Lagertechnik, Ihren Materialflüssen und Ihren betrieblichen Prozessen passt.
Von der Lagerverwaltung über die Materialflusssteuerung bis hin zur Integration von ERP-Systemen, Produktionsanlagen und Automatisierungstechnik entsteht eine durchgängige Lösung für Ihre Intralogistik.
Sprechen Sie mit uns über Ihr automatisiertes Lager.