Behälterlager

Intralogistik Software für automatisierte, manuelle und hybride Behälterlager.

Behälterlager gehören zu den wichtigsten Lagerformen in Produktion, Montage und Intralogistik. Insbesondere automatische Kleinteilelager (AKL), Shuttlelager, Behälterlager mit Regalbediengeräten sowie Behälterlager mit angeschlossener Kommissionierung und Produktionsversorgung stellen hohe Anforderungen an Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung und Arbeitsplatzversorgung.

LOMAS® verbindet Lagerverwaltung (LVS), Materialflusssteuerung (MFR), Arbeitsplatzversorgung und Produktionsintegration zu einer durchgängigen Lösung für Behälterlager.

Dabei unterstützen wir sowohl Neubauprojekte als auch die Modernisierung bestehender Anlagen.

Für transparente Bestände, stabile Materialflüsse und eine zuverlässige Versorgung von Produktion und Kommissionierung.

Unsere Lösungen für Behälterlager

LOMAS® unterstützt unterschiedlichste Behälterlager-Konzepte – von automatischen Kleinteilelagern (AKL) über Shuttlelager bis hin zu hybriden Lagerstrukturen mit manuellen und automatisierten Bereichen.

Unterstützt werden unter anderem:

• automatische Kleinteilelager (AKL)
• Shuttlelager
• Behälterlager mit Regalbediengeräten
• Behälterlager mit Tablar-Systemen
• Lager mit angeschlossener Kommissionierung
• Lager zur Produktionsversorgung
• hybride Lagerstrukturen mit automatisierten und manuellen Bereichen

Dabei werden Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, Arbeitsplatzversorgung und ERP-Systeme zu einer gemeinsamen Systemarchitektur verbunden.

Eine zentrale Plattform für alle Lager-, Transport- und Versorgungsprozesse.

Lagerverwaltung für Behälterlager

Das Lagerverwaltungssystem (LVS) übernimmt die Verwaltung von:

• Lagerplätzen
• Behältern
• Tablaren
• Beständen
• Chargen
• Seriennummern
• MHD-Daten

Darüber hinaus unterstützt LOMAS® unterschiedliche Strategien zur Lagerplatzfindung, Nachschubsteuerung und Bereitstellung von Behältern für Kommissionierung, Montage und Produktion.

Dabei können kundenspezifische Anforderungen hinsichtlich Chargenführung, MHD-Verwaltung, Artikelverfügbarkeit und Materialbereitstellung berücksichtigt werden.

So entstehen transparente und nachvollziehbare Lagerprozesse über alle Lagerbereiche hinweg.

→ Mehr zum Lagerverwaltungssystem (LVS)

Unterstützung unterschiedlicher Behälter- und Ladungsträgerkonzepte

Behälterlager verarbeiten in der Praxis unterschiedlichste Behältergrößen, Höhenklassen und Ladungsträgerkonzepte.

LOMAS® unterstützt unter anderem:

• Behälter im Format 600 x 400 mm
• Behälter im Format 300 x 400 mm
• Behälter im Format 300 x 200 mm
• Kartons
• Trays
• kundenspezifische Behälterformate

Je nach Lagerkonzept können unterschiedliche Behälter auf gemeinsamen Transportträgern geführt werden. Typische Beispiele sind:

• ein Behälter 600 x 400 mm mit oder ohne Tablar
• zwei Behälter 300 x 400 mm mit oder ohne Tablar
• vier Behälter 300 x 200 mm auf einem Tablar

LOMAS® unterstützt unterschiedliche Tablar-Konzepte und Mehrfachbelegungen innerhalb automatischer Kleinteilelager (AKL) und Shuttlelager.

Zusätzlich unterstützt LOMAS® unterschiedliche Behälterhöhen innerhalb derselben Anlage und berücksichtigt diese bei Lagerplatzverwaltung, Transportstrategien und Materialflusssteuerung.

Neben klassischen Behälterlagern unterstützt LOMAS® auch Lagerkonzepte, bei denen Kartons direkt und ohne Tablare transportiert und gelagert werden. Die Kartons werden dabei über ein Transportetikett mit eindeutigem Barcode identifiziert und innerhalb von Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung vollständig verfolgt.

Jeder Behälter wird über eine eindeutige Identifikation verwaltet. Häufig erfolgt dies über Barcodes, deren Nummernkreis bereits Rückschlüsse auf Behältertyp oder Behältergröße zulässt, beispielsweise über Präfixe wie B1, B2 oder kundenspezifische Kennzeichnungssysteme.

Dadurch lassen sich Behälter, Kartons, Tablare und deren Bewegungen über sämtliche Lager-, Transport-, Kommissionier- und Produktionsprozesse hinweg transparent verfolgen und steuern.

Materialflusssteuerung für Behälterlager

Moderne Behälterlager zeichnen sich durch hohe Dynamik und eine große Anzahl paralleler Transportbewegungen aus.

LOMAS® unterstützt unterschiedliche Behälterlager-Konzepte mit Regalbediengeräten, Behälterfördertechnik und Kommissioniersystemen.

Dazu gehören unter anderem:

• Regalbediengeräte mit Einfachlastaufnahme
• Regalbediengeräte mit Mehrfachlastaufnahme für mehrere Behälter gleichzeitig
• unterschiedliche Behälterfördertechnik- und Kreiselkonzepte
• Kommissionier- und Bereitstellplätze
• automatisierte und manuelle Lagerbereiche

Regalbediengeräte, Behälterfördertechnik, Lagerverwaltung und Arbeitsplatzversorgung werden innerhalb einer gemeinsamen Materialflusslogik koordiniert.

Der Materialflussrechner (MFR) übernimmt dabei die zentrale Steuerung aller Transportaufträge und Materialbewegungen.

Alle Materialflüsse werden transparent, nachvollziehbar und leistungsfähig gesteuert.

→ Mehr zur Materialflusssteuerung (MFR)

Versorgung von Kommissionierung und Produktion

Automatische Kleinteilelager (AKL) dienen häufig nicht nur der Lagerung von Behältern, sondern gleichzeitig der Versorgung von Kommissionier-, Montage- und Produktionsarbeitsplätzen.

LOMAS® unterstützt dabei:

• Ware-zur-Person-Konzepte
• Kommissionierarbeitsplätze
• Montagearbeitsplätze
• Produktionsversorgung
• Nachschubsteuerung

Behälter werden bedarfsgerecht bereitgestellt und Materialflüsse automatisch gesteuert.

Dadurch entstehen kurze Wege, stabile Prozesse und eine hohe Versorgungssicherheit.

→ Mehr zur Produktionsintegration mit MES

Modernisierung bestehender Behälterlager

Viele Behälterlager basieren auf Anlagenstrukturen, die über Jahre oder Jahrzehnte gewachsen sind.

LOMAS® lässt sich sowohl in Neubauten als auch in bestehende Brownfield-Anlagen integrieren.

Dabei können häufig weiter genutzt werden:

• Regalbediengeräte
• Behälterfördertechnik
• Schaltschränke
• Siemens S5- und S7-Steuerungen
• bestehende Lagerstrukturen

Selbst bei fehlender Dokumentation können bestehende Steuerungsabläufe analysiert und vorhandene Materialflussprozesse in moderne Lagerverwaltungs- und Materialflusssysteme integriert werden.

Vor der Inbetriebnahme können Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, SPS-Kommunikation und Anlagenschnittstellen gegen digitale Zwillinge und Simulatoren getestet werden.

Dadurch lassen sich Prozesse und Materialflüsse bereits vor dem Go-live unter realitätsnahen Bedingungen validieren.

So entstehen zukunftssichere Lösungen ohne vollständigen Neubau der Anlage.

→ Mehr zu Modernisierung & Retrofit

Beispiel aus der Praxis

Für einen Kunden modernisierte Artschwager + Kohl ein bestehendes automatisches Kleinteilelager (AKL) mit Regalbediengeräten, Behälterfördertechnik und angeschlossener Kommissionierung.

Die vorhandene Steuerungs- und Fördertechnik blieb dabei erhalten. Gleichzeitig wurden Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung modernisiert und direkt an Regalbediengeräte, Fördertechnik und Arbeitsplätze angebunden.

LOMAS® übernimmt heute:

• die Lagerplatzverwaltung
• die Steuerung der Ein- und Auslagerprozesse
• die Koordination der Behälterfördertechnik
• die Versorgung der Kommissionierplätze
• die Verwaltung der Behälterbewegungen

Das Ergebnis ist ein modernes Behälterlager mit transparenten Beständen, stabilen Materialflüssen und optimaler Nutzung der bestehenden Anlageninfrastruktur.

→ Mehr zu unseren Praxisbeispielen aus Intralogistik und Produktion

Ihre Vorteile

Mit LOMAS® erhalten Sie eine Lösung, die speziell auf die Anforderungen moderner Behälterlager ausgelegt ist.

Sie profitieren von:

• transparenter Lagerverwaltung
• stabilen Materialflussprozessen
• Integration von Regalbediengeräten und Behälterfördertechnik
• Unterstützung unterschiedlicher Behältergrößen, Höhenklassen und Tablar-Konzepte
• Versorgung von Kommissionierung und Produktion
• Modernisierung bestehender Brownfield-Anlagen
• langfristig erweiterbarer Systemarchitektur

Eine durchgängige Lösung für Lagerverwaltung, Materialfluss und Arbeitsplatzversorgung im Behälterlager.

Teil der LOMAS® Plattform

Alle Funktionen sind vollständig in die Plattform LOMAS® integriert.

Von Lagerverwaltung (LVS) über Materialflusssteuerung (MFR) bis hin zu Transportsteuerung, Produktionsintegration und ERP-Anbindung entsteht eine durchgängige Systemlandschaft.

Für konsistente Prozesse über Lager, Materialfluss und Produktion hinweg.

→ Mehr zur LOMAS® Plattform