Logistikleitstand für 85 Regalbediengeräte erfolgreich realisiert

Für das Logistikzentrum von Viega in Attendorn entwickelte und implementierte Artschwager + Kohl einen neuen zentralen Logistikleitstand auf Basis Siemens WinCC Unified. Ziel des Projekts war die Modernisierung und Zentralisierung der Anlagenvisualisierung sowie die transparente Überwachung und Analyse sämtlicher Materialflussprozesse innerhalb des hochautomatisierten Logistikzentrums.

Modernisierung eines hochkomplexen Logistikzentrums

Das Logistikzentrum von Viega zählt zu den größten und komplexesten Intralogistik-Anlagen im industriellen Umfeld.

Der neue Leitstand verarbeitet und visualisiert Daten aus:

• 85 Regalbediengeräten
• 114 Steuerungen für Fördertechnik und Lagerbereiche
• 3,2 km Behälterfördertechnik
• 1,5 km Palettenfördertechnik
• mehreren Autopack- und Autokom-Anlagen
• mehreren automatischen Palettierzentren
• mehreren Shuttle- und Langgutbereichen
• weiteren logistischen Anlagenbereichen

Die besondere Herausforderung bestand darin, sämtliche Materialfluss- und Diagnosedaten zentral, transparent und in Echtzeit bereitzustellen.

Siemens WinCC Unified als technologische Basis

Als technologische Grundlage setzte Artschwager + Kohl auf das SCADA-System Siemens WinCC Unified.

Das System bietet moderne Web-Technologien, offene Schnittstellen und eine vollständig browserbasierte Anlagenvisualisierung. Dadurch können sämtliche Anlagenbilder flexibel auf unterschiedlichen Arbeitsplätzen innerhalb des Logistikzentrums genutzt werden.

Um die hohen Anforderungen des Betriebs zu erfüllen, wurde WinCC Unified durch Artschwager + Kohl umfangreich erweitert.

Integration von Steuerungen, Datenbanken und Lagerverwaltungssystemen

Das System wurde direkt über S7-Protokoll und OPC UA an zahlreiche Steuerungen angebunden.

Zusätzlich entwickelte Artschwager + Kohl umfangreiche Schnittstellen zu bestehenden Lagerverwaltungssystemen sowie weiteren Datenbanken und Steuerungen.

Dadurch konnten sämtliche Materialfluss- und Betriebsdaten zentral zusammengeführt und in Echtzeit verarbeitet werden.

Langzeitarchiv und Big-Data-Auswertung

Für die Verarbeitung und Archivierung der enormen Datenmengen entwickelte Artschwager + Kohl ein eigenes Langzeitarchiv.

Das System speichert große Mengen an Betriebs-, Diagnose- und Materialflussdaten und stellt diese für statistische Auswertungen sowie Big-Data-Analysen zur Verfügung.

Dadurch können Störungen, Auslastungen und Anlagenverfügbarkeiten langfristig analysiert und optimiert werden.

Vollgrafische Anlagenvisualisierung

Das komplette Logistikzentrum wird innerhalb von 147 vollgrafischen Anlagenbildern dargestellt.

Zusätzlich bietet das System:

• zentrales Meldemanagement
• Störungsstatistiken
• Auslastungsanalysen
• Verfügbarkeitsauswertungen
• Live KPI für Behälter- und Palettendurchsätze
• grafische Trendanalysen
• automatische Ladungsträgerverfolgung

Jede Palette und jeder Behälter kann jederzeit über die Ladungsträger-ID lokalisiert und innerhalb der Anlagenbilder automatisch verfolgt werden.

Benutzerverwaltung und dezentrale Nutzung

Das System wurde vollständig in das Active Directory von Viega integriert und ermöglicht dadurch eine zentrale und sichere Benutzerverwaltung.

Zusätzlich stehen dem Betriebspersonal zahlreiche browserbasierte Arbeitsplätze innerhalb des gesamten Logistikzentrums zur Verfügung. Dadurch können alle relevanten Informationen dezentral eingesehen und ausgewertet werden.

Automatische Berichte und Betriebsanalysen

Das System erstellt automatisch Schicht- und Betriebsberichte, die den Verantwortlichen automatisch regelmäßig zur Verfügung gestellt werden.

Zusätzlich ermöglichen die integrierten Statistiken und Live-KPI eine transparente Bewertung von:

• Anlagenverfügbarkeiten
• Materialflussleistungen
• Störungsursachen
• Auslastungen einzelner Anlagenbereiche

Ergebnis

Mit dem neuen Logistikleitstand auf Basis Siemens WinCC Unified wurde eine zentrale Plattform zur Überwachung, Analyse und Optimierung sämtlicher Intralogistik-Prozesse geschaffen.

Die Lösung ermöglicht maximale Transparenz über Materialflüsse, Anlagenzustände und Leistungsdaten und bildet die Grundlage für einen stabilen und effizienten Betrieb des hochautomatisierten Logistikzentrums von Viega.