Haspellager und Kabeltrommellager
Haspellager – häufig auch als Kabeltrommellager bezeichnet – mit LOMAS® effizient steuern und in Lager, Materialfluss und Produktion integrieren
→ LOMAS® ist die Intralogistik Software für moderne Haspellager. Die Plattform verbindet Lagerverwaltung (LVS), Materialflusssteuerung (MFR), Produktionsintegration, ERP-Systeme, Wiegesysteme und Lagertechnik zu einer durchgängigen Lösung für Lager, Transport und Produktion.
Artschwager + Kohl unterstützt Unternehmen bei Neubau, Erweiterung, Modernisierung und Integration von Haspellagern – von der Verwaltung einzelner Haspeln über die Restlängenverwaltung bis zur Anbindung von Lagertechnik und Produktionsprozessen.
Für transparente Bestände, präzise Restlängen und eine sichere Versorgung der Produktion.
Inhaltsverzeichnis
Anforderungen an moderne Haspellager
Haspellager unterscheiden sich deutlich von klassischen Lagerkonzepten.
Statt Stückgüter zu verwalten, müssen Materialien wie Kabel, Seile, Drähte oder vergleichbare Materialien über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg verfolgt und verwaltet werden.
Dabei stehen Unternehmen vor besonderen Anforderungen:
- Verwaltung einzelner Haspeln
- Bestimmung und Verwaltung von Restlängen
- Rückführung angebrochener Haspeln
- sichere Produktionsversorgung
- vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialbewegungen
- Integration von Lagertechnik, Produktion und ERP-Systemen
LOMAS® unterstützt Unternehmen dabei, diese Prozesse durchgängig und systemgestützt abzubilden.
Haspelverwaltung und Restlängenverwaltung
Mit LOMAS® werden Haspeln, Lagerplätze, Materialbewegungen und Restlängen zentral verwaltet.
Jede Haspel wird eindeutig identifiziert und über ihren gesamten Lebenszyklus hinweg verfolgt. Materialbewegungen, Entnahmen und Wiedereinlagerungen bleiben jederzeit nachvollziehbar.
Die Restlänge einer Haspel kann auf unterschiedliche Weise ermittelt werden:
- über integrierte Wiegesysteme
- über Rückmeldungen aus Produktionsprozessen
- über definierte Materialbuchungen
In automatisierten Haspellagern wird häufig das Gewicht der Haspel erfasst und auf Basis von Tara-Gewicht und Metergewicht die verfügbare Materiallänge berechnet.
Alternativ können Entnahmemengen direkt aus Produktionsprozessen an das Lagerverwaltungssystem gemeldet werden. LOMAS® aktualisiert daraufhin die verbleibende Restlänge automatisch.
Dadurch entstehen präzise Bestände und eine jederzeit nachvollziehbare Restlängenverwaltung.
Manuelle und automatisierte Haspellager
LOMAS® unterstützt sowohl manuelle als auch automatisierte Haspellager.
In manuell geführten Lagern werden Haspeln häufig auf Bodenlagerplätzen gelagert und mit Staplern oder Kränen transportiert. Materialentnahmen werden über Produktionsrückmeldungen oder Lagerbuchungen dokumentiert.
In automatisierten Haspellagern integriert LOMAS® zusätzlich Lagertechnik und Materialflusssteuerung.
Dazu gehören unter anderem:
- Regalbediengeräte
- Fördertechnik
- Wiegesysteme
- automatische Bereitstellstationen
- automatische Ein- und Auslagerprozesse
LOMAS® unterstützt beide Lagerkonzepte innerhalb einer gemeinsamen Systemarchitektur.
Rückverfolgbarkeit und Materialtransparenz
Für viele Unternehmen ist die vollständige Rückverfolgbarkeit von Materialbewegungen ein entscheidender Erfolgsfaktor.
Mit LOMAS® bleibt jederzeit nachvollziehbar:
- welche Haspel verwendet wurde
- an welchem Arbeitsplatz sie eingesetzt wurde
- wann Material entnommen wurde
- welche Materiallänge verarbeitet wurde
- welche Restlänge verfügbar ist
- wann die Haspel zurückgeführt und wieder eingelagert wurde
Alle Materialbewegungen und Entnahmen werden dokumentiert und der jeweiligen Haspel zugeordnet.
Dadurch bleibt jederzeit nachvollziehbar, welche Haspel zu welchem Zeitpunkt an welchem Arbeitsplatz eingesetzt wurde und welche Materialmenge dort verarbeitet wurde.
Dadurch entsteht eine vollständige Transparenz über Materialverbrauch, Restbestände und Produktionsversorgung – unabhängig davon, ob das Haspellager manuell oder automatisiert betrieben wird.
Produktionsversorgung mit Haspelmaterial
Die zuverlässige Versorgung der Produktion ist ein zentraler Bestandteil moderner Haspellager.
LOMAS® unterstützt Unternehmen dabei, Haspeln bedarfsgerecht bereitzustellen, Materialentnahmen zu dokumentieren und Restmaterial kontrolliert zurückzuführen.
Dadurch entstehen:
- höhere Materialverfügbarkeit
- kürzere Suchzeiten
- transparente Restbestände
- geringere Bestandsdifferenzen
- stabile Produktionsprozesse
Für eine sichere und planbare Produktionsversorgung.
Materialflusssteuerung und Lagertechnik
In automatisierten Haspellagern übernimmt LOMAS® zusätzlich die Steuerung und Koordination der Lagertechnik.
Über den Materialflussrechner (MFR) werden unter anderem integriert:
- Regalbediengeräte
- Fördertechnik
- Wiegesysteme
- Bereitstellstationen
- Transportstrecken
Materialbewegungen werden koordiniert, überwacht und dokumentiert.
So entstehen durchgängige Prozesse zwischen Lagerverwaltung, Materialfluss und Automatisierungstechnik.
Integration von Produktion und ERP-Systemen
Haspellager sind häufig eng mit Produktionsprozessen verbunden.
LOMAS® verbindet Lager, Produktion und ERP-Systeme innerhalb einer gemeinsamen Systemarchitektur. Materialanforderungen, Bestandsänderungen und Transportaufträge werden automatisch zwischen den beteiligten Systemen ausgetauscht.
Dabei integriert LOMAS® unter anderem:
- SAP
- SAP EWM
- Microsoft Dynamics 365
- kundenspezifische ERP-Systeme
- Produktionsanlagen
- MES-Systeme
Dadurch entsteht eine durchgängige Informationskette zwischen Lager, Materialfluss und Fertigung.
Haspellager modernisieren und erweitern
Haspellager wachsen häufig über viele Jahre und müssen sich an neue Anforderungen von Produktion und Materialfluss anpassen.
Artschwager + Kohl unterstützt Unternehmen bei:
- Modernisierung bestehender Haspellager
- Integration neuer Lagertechnik
- Erweiterung von Lagerkapazitäten
- Anbindung an SAP und ERP-Systeme
- Automatisierung von Lager- und Transportprozessen
Dabei werden bestehende Investitionen gezielt weiterentwickelt und neue Technologien schrittweise integriert.
Von der Modernisierung bestehender Anlagen bis zur Integration neuer Lagertechnik begleiten wir Projekte über den gesamten Lebenszyklus des Haspellagers.
Typische Einsatzbereiche für Haspellager
Haspellager – oft auch als Kabeltrommellager bezeichnet – kommen in unterschiedlichsten Produktions- und Lagerumgebungen zum Einsatz.
Typische Anwendungen finden sich unter anderem in:
- Kabelindustrie
- Drahtverarbeitung
- Seilindustrie
- Kabelkonfektionierung
- automatisierten Produktionsversorgungen
- spezialisierten Fertigungsprozessen
Die Lösung kann sowohl in neue Anlagen als auch in bestehende Lagerstrukturen integriert werden.
Ihre Vorteile mit LOMAS®
Mit LOMAS® erhalten Unternehmen eine Plattform, die speziell für die Anforderungen moderner Haspellager ausgelegt ist.
Sie profitieren von:
- transparenter Haspelverwaltung
- präziser Restlängenverwaltung
- Unterstützung manueller und automatisierter Haspellager
- vollständiger Rückverfolgbarkeit
- Steuerung von Lagertechnik und Materialfluss
- sicherer Produktionsversorgung
- ERP- und SAP-Integration
- Unterstützung von Neubau-, Erweiterungs- und Modernisierungsprojekten
- langfristig erweiterbaren Systemstrukturen
Das Ergebnis sind stabile Prozesse, kontrollierte Materialflüsse und eine hohe Transparenz im gesamten Haspellager.
Lassen Sie uns über Ihr Haspellager sprechen
Ob Neubau, Erweiterung, Modernisierung oder Integration in bestehende Anlagen – gemeinsam entwickeln wir eine Lösung für Ihr Haspellager.
Praxisnah. Integriert. Zukunftssicher.
Sprechen Sie mit uns über Ihr Haspellager.