Materialflusssteuerung (MFR)

Materialflussrechner für automatisierte Intralogistik-Anlagen

Eine leistungsfähige Materialflusssteuerung bildet die Grundlage für stabile und effiziente Materialbewegungen innerhalb moderner Intralogistik-Anlagen. Sie verbindet Lager, Fördertechnik, Transporttechnik und Produktion zu durchgängigen Prozessen und sorgt dafür, dass Materialien zur richtigen Zeit am richtigen Ort bereitgestellt werden.

Mit zunehmendem Automatisierungsgrad steigen die Anforderungen an Durchsatz, Verfügbarkeit und Prozesssicherheit. Gleichzeitig müssen unterschiedlichste Systeme wie Fördertechnik, Regalbediengeräte, Shuttle-Systeme, Stapler, Fahrerlose Transportsysteme (FTS) und Autonome Mobile Roboter (AMR) zuverlässig zusammenarbeiten.

LOMAS® MFR wurde speziell für die Anforderungen moderner Intralogistik entwickelt und übernimmt als Materialflussrechner die Steuerung und Koordination aller Transportbewegungen innerhalb automatisierter und hybrider Lager- und Produktionsumgebungen.

Für Neubauprojekte, Modernisierungen und langfristig beherrschbare Materialflussprozesse.

Typische Herausforderungen in der Materialflusssteuerung

In modernen Lager- und Produktionsumgebungen treffen unterschiedlichste Transport- und Automatisierungstechnologien aufeinander. Fördertechnik, Regalbediengeräte, Shuttle-Systeme, Stapler, FTS und AMR müssen dabei als Gesamtsystem funktionieren.

Besonders in gewachsenen Anlagenstrukturen entstehen zusätzliche Herausforderungen. Neue Technologien werden integriert, Lagerbereiche erweitert und bestehende Steuerungssysteme schrittweise angepasst. Dadurch entstehen häufig komplexe Abhängigkeiten zwischen einzelnen Anlagenbereichen.

Typische Folgen sind:

  • steigender Aufwand bei Änderungen und Erweiterungen
  • mangelnde Transparenz über laufende Transporte
  • Störungen mit Auswirkungen auf mehrere Anlagenteile
  • begrenzte Flexibilität bei neuen Anforderungen
  • hohe Abhängigkeit von veralteten Materialflussrechnern

Je komplexer die Anlage wird, desto wichtiger wird eine zentrale und langfristig wartbare Materialflusssteuerung.

→ Mehr zu Modernisierung & Retrofit
→ Mehr zur Systemintegration

Unsere Lösung: Materialflussrechner als zentrale Steuerungsinstanz

LOMAS® MFR bildet die zentrale Steuerungsebene zwischen → Lagerverwaltungssystem (LVS), → Produktionssystemen (MES) und den SPS-Steuerungen der Anlage.

Während das Lagerverwaltungssystem Bestände, Lagerplätze und Aufträge verwaltet, übernimmt der Materialflussrechner die operative Steuerung der Transportprozesse.

Transportanforderungen werden entgegengenommen, an die beteiligten Systeme verteilt und bis zur erfolgreichen Ausführung überwacht. Dadurch entsteht eine klare Trennung zwischen fachlicher Lagerlogik und technischer Anlagensteuerung.

Der Materialflussrechner bildet die zentrale Instanz für die Zusammenarbeit aller beteiligten Lager-, Transport- und Automatisierungssysteme.

 

Steuerung automatisierter Lager- und Fördersysteme

Automatisierte Lager bestehen häufig aus einer Vielzahl unterschiedlicher Systeme. Dazu gehören Regalbediengeräte, Shuttle-Systeme, Fördertechnik, Sortieranlagen, Verfahrwagen und weitere Automatisierungskomponenten.

Der Materialflussrechner koordiniert die Zusammenarbeit dieser Systeme und stellt sicher, dass Transportaufträge in der richtigen Reihenfolge und über die vorgesehenen Transportwege ausgeführt werden.

Typische Aufgaben sind:

  • Steuerung von Ein- und Auslagerungen
  • Verwaltung von Förderstrecken und Transportwegen
  • Koordination von Pufferbereichen
  • Priorisierung zeitkritischer Transporte
  • Vermeidung von Stausituationen und Engpässen

Dadurch lassen sich auch komplexe Materialflüsse mit mehreren Lagerbereichen und unterschiedlichen Automatisierungstechnologien zuverlässig beherrschen.

→ Mehr zu automatischen Lagern
→ Mehr zur Fördertechnik

Integration manueller und autonomer Transporte

Neben automatisierten Lager- und Fördersystemen müssen häufig auch Stapler, Routenzüge, Fahrerlose Transportsysteme (FTS) und Autonome Mobile Roboter (AMR) in den Materialfluss integriert werden.

LOMAS® MFR bindet diese Transportsysteme in die zentrale Steuerungslogik ein und ermöglicht eine durchgängige Koordination aller Transportaufträge. Dadurch entstehen keine getrennten Materialflüsse zwischen automatisierten und manuellen Bereichen.

Alle Transportbewegungen können innerhalb einer gemeinsamen Materialflussarchitektur geplant, überwacht und koordiniert werden – unabhängig von der eingesetzten Technologie.

→ Mehr zu AMR und autonomen Transportsystemen
→ Mehr zu manuellen Lagerprozessen

Intelligente Auftragssteuerung und Optimierung

Ein zentraler Bestandteil der Materialflusssteuerung ist die Verwaltung und Priorisierung von Transportaufträgen. Dabei müssen unterschiedliche Anforderungen, Ressourcen und Prozessabhängigkeiten berücksichtigt werden.

LOMAS® MFR priorisiert Transportaufträge anhand definierter Regeln und sorgt für eine optimale Auslastung der verfügbaren Systeme. Leerfahrten, unnötige Wartezeiten und Engpässe können dadurch reduziert werden.

Das Ergebnis sind kurze Reaktionszeiten, eine effiziente Ressourcennutzung und ein hoher Anlagendurchsatz.

Echtzeitfähigkeit, Transparenz und Monitoring

In automatisierten Intralogistik-Anlagen müssen Transportzustände, Anlagenereignisse und Materialbewegungen jederzeit nachvollziehbar sein. Nur so können Störungen frühzeitig erkannt und Prozesse gezielt optimiert werden.

LOMAS® MFR verarbeitet Ereignisse in Echtzeit und stellt aktuelle Informationen zu Transportaufträgen, Ressourcen und Anlagenzuständen zentral zur Verfügung. Visualisierungen, Meldungen und Auswertungen unterstützen dabei Betrieb, Analyse und Fehlerdiagnose.

Dadurch entstehen transparente Materialflüsse, kürzere Reaktionszeiten und eine höhere Betriebssicherheit im laufenden Anlagenbetrieb.

Integration in Ihre Systemlandschaft

Ein Materialflussrechner entfaltet seinen vollen Nutzen erst dann, wenn er nahtlos mit den angrenzenden Systemen zusammenarbeitet.

LOMAS® MFR integriert sich in → Lagerverwaltungssysteme (LVS), → ERP-Systeme, → MES-Lösungen sowie bestehende SPS-Steuerungen und tauscht Transportaufträge, Statusinformationen und Rückmeldungen automatisiert aus.

Dadurch entstehen durchgängige Prozesse zwischen Lager, Materialfluss und Produktion – ohne Medienbrüche oder doppelte Datenhaltung.

→ Mehr zum Lagerverwaltungssystem (LVS)
→ Mehr zu MES und Produktionssteuerung
→ Mehr zur Systemintegration

Modernisierung bestehender Materialflusssteuerungen (Retrofit)

Viele bestehende Intralogistik-Anlagen arbeiten mit Materialflussrechnern, die vor vielen Jahren im Rahmen eines Neubauprojekts eingeführt wurden. Fehlende Herstellerunterstützung, veraltete Technologien oder nicht mehr verfügbare Systemkomponenten erschweren Wartung, Anpassungen und zukünftige Erweiterungen.

LOMAS® MFR ermöglicht die schrittweise Modernisierung bestehender Materialflusssteuerungen. Vorhandene Lager- und Fördersysteme können dabei weiter genutzt und neue Technologien gezielt integriert werden. Dadurch lassen sich Risiken minimieren und Stillstandszeiten reduzieren.

Besonders bei Retrofit-Projekten ist es häufig möglich, bestehende Anlagenstrukturen zu erhalten und gleichzeitig die Grundlage für zukünftige Erweiterungen und Optimierungen zu schaffen.

Eine moderne Materialflusssteuerung erhöht die Zukunftssicherheit der Anlage und schafft die technische Basis für langfristig beherrschbare Materialflussprozesse.

→ Mehr zu Modernisierung & Retrofit
→ Mehr zur Systemintegration

Praxisbeispiel: Materialflusssteuerung für automatische Lager mit Sortern

Ein Produktionsunternehmen betrieb eine komplexe Intralogistik-Anlage mit mehreren Paletten- und Behälterlagern sowie umfangreicher Fördertechnik zur Versorgung und Entsorgung zweier Sortieranlagen.

Die bestehende Materialflusssteuerung wurde beim Neubau der Anlage installiert und hatte über viele Jahre zuverlässig gearbeitet. Aufgrund fehlender Herstellerunterstützung und nicht mehr verfügbarer Weiterentwicklungen entstand jedoch die Notwendigkeit, den Materialflussrechner langfristig abzulösen und die Zukunftssicherheit der Anlage zu gewährleisten.

Gleichzeitig musste die Modernisierung während des laufenden Betriebs erfolgen, da die Anlage eine zentrale Rolle für Produktion und Versand einnahm.

Im Rahmen des Projekts wurde die bestehende Materialflusssteuerung schrittweise durch LOMAS® MFR ersetzt. Vorhandene Lager- und Fördersysteme konnten weiter genutzt und in die neue Steuerungsarchitektur integriert werden. Transportprozesse, Schnittstellen und Anlagenabläufe wurden bereits vor der Inbetriebnahme mithilfe digitaler Zwillinge und Simulationen umfassend getestet.

Das Ergebnis:

  • höhere Transparenz über Transportaufträge und Materialbewegungen
  • verbesserte Stabilität der Materialflussprozesse
  • reduzierter Aufwand bei zukünftigen Erweiterungen
  • langfristig wartbare und erweiterbare Systemarchitektur
  • sichere Grundlage für weitere Automatisierungs- und Optimierungsprojekte

Die neue Materialflusssteuerung konnte erfolgreich eingeführt werden, ohne den laufenden Betrieb der Anlage zu beeinträchtigen.

→ Mehr zu Modernisierung & Retrofit
→ Weitere Praxisbeispiele aus Intralogistik und Produktion

Ihre Vorteile mit Materialflusssteuerung von LOMAS®

Mit LOMAS® MFR erhalten Sie mehr als einen klassischen Materialflussrechner. Die Lösung schafft die Grundlage für stabile Materialflüsse, transparente Transportprozesse und eine langfristig beherrschbare Intralogistik.

Sie profitieren dabei von:

  • einer zentralen Steuerung aller Transport- und Materialbewegungen
  • der Integration automatisierter und manueller Transportsysteme
  • hoher Transparenz über Transportaufträge und Anlagenzustände
  • reduzierten Leerfahrten und optimierten Transportwegen
  • einer flexiblen Integration in bestehende Lager-, Produktions- und ERP-Systeme
  • einer langfristig wartbaren und erweiterbaren Systemarchitektur
  • einer sicheren Grundlage für zukünftige Automatisierungs- und Modernisierungsprojekte

Als Teil der → LOMAS® Plattform arbeitet der Materialflussrechner nahtlos mit → Lagerverwaltungssystemen (LVS), → MES-Lösungen und bestehenden Unternehmenssystemen zusammen.

Das Ergebnis sind stabile Materialflüsse, höhere Prozesssicherheit und eine zukunftsfähige Intralogistik-Lösung für automatisierte und hybride Anlagen.

 

Materialfluss zuverlässig steuern

Effiziente Materialflüsse entstehen durch das Zusammenspiel von Lagerverwaltung, Lagertechnik und Transportprozessen.

Mit LOMAS® MFR schaffen Sie eine zentrale Materialflusssteuerung für automatisierte Lager, Fördertechnik, Stapler und moderne Transportsysteme.

Sprechen Sie mit uns darüber, wie sich Ihre Materialflussprozesse effizienter und transparenter gestalten lassen.

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