Systemintegration für Intralogistik und Produktion
ERP, Produktion, Intralogistik und Automatisierung durchgängig verbinden
Moderne Intralogistik- und Produktionsumgebungen bestehen aus einer Vielzahl unterschiedlicher Systeme. ERP-Lösungen, Produktionssysteme, Lagerverwaltung, Materialflusssteuerungen, Maschinen und Anlagen müssen zuverlässig zusammenarbeiten, um stabile und effiziente Prozesse zu gewährleisten.
In der Praxis entstehen dabei häufig Medienbrüche, unklare Zuständigkeiten oder aufwendig gewachsene Schnittstellenstrukturen. Informationen werden mehrfach verarbeitet, Datenbestände unterscheiden sich zwischen den Systemen oder Prozesse lassen sich nur mit hohem Abstimmungsaufwand steuern.
Mit unserer Systemintegrationslösung verbinden wir ERP, Produktion, Intralogistik und Automatisierung zu einer durchgängigen Systemlandschaft. Daten, Aufträge und Rückmeldungen werden systemübergreifend verarbeitet und dort bereitgestellt, wo sie benötigt werden.
Die Integration erfolgt dabei unter anderem mit → SAP WM / SAP EWM, → Microsoft Dynamics 365, → Lagerverwaltungssystemen (LVS), → Materialflusssteuerungen (MFR), → MES-Systemen, Maschinen und SPS-Steuerungen.
Für stabile Prozesse, transparente Datenflüsse und eine zukunftssichere Systemarchitektur.
Inhaltsverzeichnis
Herausforderungen bei der Integration komplexer Systemlandschaften
In vielen Unternehmen sind Produktions-, Lager- und IT-Systeme über Jahre gewachsen. Neue Anwendungen werden ergänzt, bestehende Schnittstellen erweitert und unterschiedliche Technologien miteinander verbunden.
Dadurch entstehen häufig komplexe Systemlandschaften mit unklaren Verantwortlichkeiten, redundanten Datenbeständen und hohem Abstimmungsaufwand zwischen den beteiligten Systemen.
Typische Herausforderungen sind:
- fehlende Transparenz über Daten- und Prozessflüsse
- Medienbrüche zwischen ERP, Produktion und Intralogistik
- unterschiedliche Datenstände in mehreren Systemen
- aufwendige Schnittstellenpflege
- eingeschränkte Erweiterbarkeit bestehender Architekturen
- hohe Komplexität bei Modernisierungs- und Digitalisierungsprojekten
Eine erfolgreiche Systemintegration schafft klare Verantwortlichkeiten, stabile Datenflüsse und eine gemeinsame Prozessbasis für alle beteiligten Systeme.
Unsere Lösung: Systemintegration für Intralogistik und Produktion
Wir integrieren bestehende Systeme, Maschinen und Anwendungen zu einer durchgängigen und langfristig wartbaren Systemlandschaft.
Dabei verbinden wir ERP-Systeme, Produktionslösungen, Intralogistiksysteme und Automatisierungstechnik über klar definierte Schnittstellen und Prozessverantwortlichkeiten. Aufträge, Stammdaten, Statusinformationen und Rückmeldungen werden strukturiert ausgetauscht und den jeweiligen Systemen eindeutig zugeordnet.
Je nach Projekt entstehen Integrationslösungen auf Basis unserer → LOMAS® Plattform, als Erweiterung bestehender Architekturen oder als eigenständige Integrationsschicht zwischen den beteiligten Systemen.
Wir schaffen die Grundlage dafür, dass unterschiedliche Systeme zuverlässig zusammenarbeiten und gemeinsame Prozesse durchgängig unterstützen.
ERP, Produktion und Intralogistik verbinden
Eine effiziente Intralogistik beginnt mit dem reibungslosen Zusammenspiel der beteiligten Systeme.
Wir integrieren ERP-Systeme, Produktionslösungen und Intralogistiksysteme zu einer durchgängigen Prozesslandschaft. Aufträge, Stammdaten, Bestände und Rückmeldungen werden systemübergreifend verarbeitet und den jeweiligen Bereichen automatisch zur Verfügung gestellt.
Informationen stehen dort bereit, wo sie benötigt werden – ohne Medienbrüche oder doppelte Datenpflege.
→ Mehr zum MES-System
→ Mehr zum Lagerverwaltungssystem (LVS)
Maschinen, Anlagen und Steuerungen integrieren
Neben IT-Systemen müssen auch Maschinen, Fördertechnik und Automatisierungskomponenten zuverlässig in die Gesamtarchitektur eingebunden werden.
Wir verbinden Produktionsanlagen, SPS-Steuerungen, Fördertechnik, Regalbediengeräte, → AMR-Systeme und weitere Anlagenkomponenten mit den übergeordneten Prozessen. Dadurch entstehen durchgängige Abläufe zwischen Planung, Steuerung und Ausführung.
Maschinen und Anlagen werden zu einem aktiven Bestandteil der digitalen Prozesslandschaft.
→ Mehr zur AMR-Integration
→ Mehr zur Materialflusssteuerung (MFR)
Klare Datenflüsse und Verantwortlichkeiten schaffen
Eine erfolgreiche Systemintegration erfordert eindeutige Zuständigkeiten und konsistente Datenflüsse.
Wir definieren gemeinsam mit unseren Kunden, welches System welche Aufgaben übernimmt und welche Informationen ausgetauscht werden. Dadurch werden widersprüchliche Datenbestände vermieden und Prozesse bleiben nachvollziehbar und stabil.
Klare Verantwortlichkeiten schaffen Transparenz und erhöhen die Betriebssicherheit der gesamten Systemlandschaft.
Integration in bestehende Systemlandschaften
Viele Integrationsprojekte finden nicht auf der grünen Wiese statt, sondern innerhalb gewachsener IT- und Automatisierungslandschaften.
Wir analysieren bestehende Systeme, Schnittstellen und Prozesse und entwickeln darauf aufbauend eine Integrationsstrategie, die vorhandene Investitionen berücksichtigt und bestehende Lösungen gezielt einbindet.
Bestehende Systeme werden nicht ersetzt, sondern sinnvoll miteinander verbunden und weiterentwickelt.
Zukunftssichere Integrationsarchitekturen
Systemlandschaften entwickeln sich kontinuierlich weiter. Neue Anlagen, zusätzliche Softwarelösungen oder geänderte Prozesse müssen sich langfristig integrieren lassen.
Deshalb legen wir besonderen Wert auf klare Schnittstellen, strukturierte Architekturen und eine saubere Trennung von Verantwortlichkeiten. So entstehen Integrationslösungen, die auch zukünftige Erweiterungen und Modernisierungen zuverlässig unterstützen.
Eine durchdachte Integrationsarchitektur schafft die Grundlage für langfristig stabile und erweiterbare Prozesse.
Praxisbeispiel: SAP-Integration in einem automatisierten Palettenlager
In einem automatisierten Palettenlager sollte die betriebswirtschaftliche Prozesssteuerung aus SAP mit den operativen Lager- und Materialflussprozessen innerhalb der Intralogistik verbunden werden.
Die Herausforderung bestand darin, Auftragsdaten, Bestände und Rückmeldungen zwischen ERP-System, Lagerverwaltung und Materialflusssteuerung eindeutig zu koordinieren. Gleichzeitig musste sichergestellt werden, dass die operative Echtzeitsteuerung der Anlage unabhängig von den betriebswirtschaftlichen Prozessen zuverlässig funktioniert.
Die Integrationslösung verbindet SAP mit → Lagerverwaltungssystem (LVS) und → Materialflusssteuerung (MFR) innerhalb einer gemeinsamen Prozessarchitektur. Einlagerungen, Auslagerungen, Produktionsversorgung und Versandprozesse werden systemübergreifend verarbeitet und die jeweiligen Verantwortlichkeiten klar voneinander getrennt.
Das Ergebnis:
- durchgängige Prozesse zwischen ERP und Intralogistik
- klare Verantwortlichkeiten zwischen betriebswirtschaftlicher und operativer Steuerung
- konsistente Datenbestände ohne doppelte Bestandsführung
- strukturierte Rückmeldungen aus Lager und Materialfluss
- langfristig wartbare und erweiterbare Systemarchitektur
SAP bleibt führend für betriebswirtschaftliche Prozesse, während die operative Steuerung der Lager- und Materialflussprozesse innerhalb der Intralogistik erfolgt.
→ Weitere Praxisbeispiele aus Intralogistik und Produktion
Systeme zuverlässig verbinden
Moderne Intralogistik besteht aus einer Vielzahl von Systemen, Technologien und Anlagen. Entscheidend für den langfristigen Erfolg ist, dass diese Komponenten zuverlässig miteinander kommunizieren und als Gesamtsystem funktionieren.
Wir verbinden Lagerverwaltung, Materialflusssteuerung, Produktion, ERP-Systeme und Lagertechnik zu einer durchgängigen Architektur.
Lassen Sie uns gemeinsam über die Integration Ihrer Systemlandschaft sprechen.