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Warehouse Management System
Vorteile eines modernen Warehouse Management Systems
In Zeiten von Industrie 4.0 und ständig steigendem Wettbewerb reicht eine einfache Lagerverwaltung oft nicht mehr aus.
Moderne Warehouse Management Systeme machen es möglich, Lagerprozesse effizienter zu gestalten, Kosten zu minimieren und Intralogistik-Abläufe transparent und nachvollziehbar zu gestalten.
Eine Herausforderung für größere Unternehmen besteht z. B. darin, den gesamten Warenfluss über Standorte, Länder und Sprachen hinweg einheitlich zu steuern und trotzdem individuellen Anforderungen gerecht zu werden.
Auch die Integration in bestehende ERP-Systeme und die Zukunftsfähigkeit wird von einer modernen Lager-Verwaltungs-Software (LVS) erwartet.
Warum ein Lagerverwaltungssystem durch ein Warehouse Management System ersetzen?
Ein Lagerverwaltungssystem ist im Prinzip ein Lagerbestandssystem, das die Beziehungen zwischen Lagerwaren, Lagerplätzen, Lagermengen, Lagerorten und Transportsystemen verwaltet.
Ein Warehouse Managementsystem (WMS) erlaubt dagegen die Optimierung, Steuerung und Kontrolle komplexer Intralogistik- und Distributions-Systeme. Das Aufgabenfeld von WMS besteht in der Steuerung und Optimierung von Lagersystemen.
Deshalb verfügt ein Warehouse Management System gegenüber einem Lageverwaltungssystem (LVS) über zusätzliche Möglichkeiten, um Systemzustände zu erfassen und Lagerprozesse zu optimieren.
Hinweis:
Die Begriffe Warehouse Management System (WMS), Warehouse Management Software (WMS), Lagerverwaltungssoftware und Lagerverwaltungssystem werden in der Praxis häufig synonym verwandt.
Welche Funktionen hat ein WMS?
Die Anforderungen an eine Lagerverwaltung von Industrieunternehmen werden immer komplexer, um in Zukunft die Lagerprozesse flexibel, effizient und kostengünstig ausrichten zu können. Deshalb hat sich der Funktionsumfang moderner Warehouse-Management-Systeme enorm vergrößert.
- Lagerstruktur
- Bestandsverwaltung
- Stammdatenverwaltung
- Transportverwaltung
- Lagerinterne Prozesse
- Wareneingang
- Warenausgang
Ein modernes Warehouse Management System besteht aus einzelnen Modulen. Durch die Aufteilung in Kernfunktionen, Zusatzfunktionen und Erweiterungsmodule kann das WMS individuell an die Anforderungen von Betrieben angepasst werden.
Die Kernfunktionen unterstützen die Hauptfunktionen der Lagerhaltung vom Wareneingang bis zum Warenausgang.
Ein modernes WMS verwaltet nicht nur die Lagerposition von Artikeln in Handlagern Kleinbehälterlagern, Hochregallagern, Kanallagern, Regallagern, Blocklagern, Fachbodenlagern oder Deckenlagern, sondern auch den Wareneingang und den Warenausgang samt der Kommissionierung von Artikeln für den Versand.
Ein WCS (Warehouse-Control-System) unterstützt darüber hinaus die optimalen Warenbewegungen und Prozesse innerhalb eines Lagers und ermöglicht eine ganzheitliche Kontrolle.
Was sind die Nutzen eines Warehouse Management Systems?
Der Nutzen eines WMS besteht darin, Lagerprozesse zu optimieren. Also Lagerprozesse mit höherer Effizienz, weniger Personaleinsatz, geringeren Kosten fehlerfrei zu beschleunigen.
- Höhere Effizienz durch die Automatisierung von Lagerprozessen
- Kostenvorteile durch geringere Lagerbestände
- Beschleunigte Kommissionierung durch effektivere Lagerorganisation
- Bessere Management-Entscheidungen durch detaillierte Echtzeit-Daten
- Hohe Datensicherheit durch klar definierte Benutzerechte
- Höhere Wirtschaftlichkeit durch bessere Analysen und Prognosen
Das Retrofit durch ein modernes WMS scheitert oft an Befürchtungen hinsichtlich hoher Umstellungskosten und der Komplexität beim späteren Handling.
Was ist die beste Warehouse Management Software?
Es gibt zahlreiche Warehause Management Systeme. Welches das beste WMS ist, hängt von Ihren bestehenden Softwaresystemen und anderen Faktoren ab.
Zum Beispiel kann es sinnvoll sein, seine Lageverwaltung in ein bestehendes SAP-Umfeld zu integrieren. So bietet die SAP Anwendungskomponente Warehouse-Management-System (WMS) eine flexible automatisierte Unterstützung bei sämtlichen Warenbewegungen und der Verwaltung der Lagerbestände.
Generell müssen zuerst die Ist-Prozesse in Ihrem Lager analysiert werden. Anhand Ihrer Zielsetzung kann dann eine Retrofit-Konzept und schließlich die Realisierung vorgenommen werden.
Die Frage nach dem besten Warehouse Management System lässt sich nur individuell durch einen erfahrenen Intralogistik-Spezialisten beantworten.
Was ist ein SAP Warehouse Management System?
Mit seiner Anwendungskomponente „Warehouse-Management-System“ bietet SAP eine automatisierte Unterstützung bei der Verwaltung von Lagerbeständen und sämtlichen Warenbewegungen.
Das früher eingesetzte Warehouse Management (WM) wurde durch SAP EWM ersetzt, das aktuell mit R/3 und zukünftig mit S/4HANA zusammenarbeitet.
Was sind die Risiken beim Retrofit durch WMS?
Kein Retrofit eines in die Jahre gekommenen Lagers durch eine moderne Lagerverwaltungssoftware beinhaltet die Gefahr, vom Wettbewerb abgehängt zu werden.
Beim Retrofit eines Lagers per WMS in Eigenregie oder durch unerfahrene Partner können viele Fehler bei der Implementierung gemacht werden, die bei der Umstellung und dem späteren Betrieb teuer werden können.
Mit einem erfahrenen Software-Spezialisten klappt die WMS Lagermodernisierung!
Artschwager + Kohl ist der perfekte Partner beim Retrofit von Lagerverwaltungssystemen.
Denn Artschwager + Kohl hat bei zahlreiche Lagermodernisierungsprojekten bewiesen, dass ein WMS Retrofit reibungslos funktioniert.
Jedes Unternehmen hat eine spezielle Ausgangssituation und ganz spezifische Anforderungen an ein Warehouse Management System. Deshalb nutzen wir möglichst modular aufgebaute, bewährte Intralogistik-Lösungen als Bausteine, die je nach Anforderung individuell auf Ihre Anforderungen angepasst oder ergänzt werden.
Der Spezialist für Intralogistik-Software bietet einen Komplett-Service, der von der Beratung bis zur Inbetriebnahme alle notwendigen Leistungen und den späteren 24/7-Support umfasst. Das macht es für viele Industrieunternehmen leicht, ihre Lagerhaltung zu optimieren und sich damit ihre zukünftig Wettbewerbsfähigkeit zu sichern.
Vom Begriff zur Umsetzung
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Häufige Fragen zum Thema Warehouse Management
Mit Warehouse Management WM bezeichnet man Lagerverwaltungs-Tätigkeiten zur Planung, Organisation, Steuerung, Kontrolle und Optimierung eines Lagers.
Ein Warehouse Management System ist ein softwaregesteuertes, digitales Lagerverwaltungssystem zur Planung, Optimierung, Organisation, Steuerung, Koordination, Kontrolle und Verwaltung von Lagerbeständen und Lagerprozessen.
Ein modernes Warehouse Management System kann für Industrieunternehmen und Logistikdienstleister zahlreiche Aufgaben und Verbesserungen in den Bereichen Kommissionieren, Lagerautomatik, Inventur, Materialwirtschaft, Staplersteuerung sowie dem Management von Ladungsträgern, Warenströmen, Warenketten und Transportmitteln übernehmen. Eine besondere Bedeutung kommt auch in Zukunft dem Materialflussrechner MFR bei der Ausgestaltung des WMS zu. Um spezifischen Anforderungen gerecht zu werden, sind die Schnittstellen und die Einbindung der softwarebasierte Systeme in das ERP System besonders wichtig.
Unter WMS versteht man ein softwaregesteuertes Warehouse Management System, das die Steuerung und Kontrolle sämtlicher Prozesse übernimmt.
Unter einem Warenwirtschaftssystem (WaWi oder WWS) versteht man die softwaregesteuerte Erfassung und Verarbeitung von Warenbestands- und Bewegungsdaten. WWS bildet Warenströme zwischen Lieferanten, dem Lager und Kunden ab, um Arbeitsprozesse zu optimieren, Kosten zu reduzieren und relevante Prozesse zu dokumentieren
Der Begriff „Lagerverwaltungssystem“ wird häufig als deutsche Übersetzung für „Warehouse Management System“ (WMS) verwendet, ist aber enger gefasst. So versteht man unter einem Lagerverwaltungssystem tendenziell eher die reine Lagerbestandsverwaltung, die zum Ziel hat, die Lagerprozesse, Lagerbestände und Lagerzeiten zu optimieren.
Die Lagerbestandsführung dient dazu, Lagerbewegungen wie Einlagerung, Auslagerung und Umlagerung zu steuern. Ein Lagerverwaltungssystem wird deshalb häufig als Lagerbestandsverwaltungssystem gesehen.
Der Begriff Warehouse Management ist weiter gefasst und bezeichnet stärker das softwaregesteuerte Lagerverwaltungsprogramm zur Strukturierung und Optimierung von anspruchsvollen Lagersystemen und Distributionssystemen, um Effizienzgewinne bei der Intralogistik verschiedener Lagerformen zu erzielen. Während sich der Begriff „Lagerbestandsführung“ eher auf den Fluss der Waren bezieht, beschäftigt sich WMS eher mit der Logistiksoftware zur Steuerung von Informationsflüssen.
Aufgabe des Lagerverwaltungssystems ist es, die Effizienz von Lösungen für logistische Warenströme beim Warenausgang, Wareneingang und der Kommissionierung von Beständen anhand digitaler Pick-Listen für Beständen an Lagerorten im Unternehmen in Echtzeit zu organisieren. Ein LVS macht es möglich, Mitarbeitern Aufträge und aussagekräftige Daten für Entscheidungen zu liefern.
Es gibt zwei unterschiedliche Arten von Warehouse Management Systemen
- Ein reines Lagerverwaltungssystem
- Ein integriertes Warehouse Management System
Eigenständiges Lagerverwaltungssystem
Das reine LVS nutzt eine eigenständige LVS-Softwarelösung, die durch eigens konfigurierte Schnittstellen in das ERP bzw. Warenwirtschaftssystem eingebettet werden muss.
Funktionen des LVS:
- Wareneingang
- Warenausgang
- Lagerstruktur
- Verwaltung der Stammdaten
- Lagerbestandsverwaltung
- Verwaltung der Intralogistik-Transporte
- Organisation von Lagerprozessen
Integriertes Warehouse Management System
Bei integrierten Lagerverwaltungssystemen können alle Lagerdaten in Echtzeit in der Fertigung und Verwaltung genutzt werden. Dadurch werden ein reibungsloses Zusammenspiel der Intralogistik und maximale Transparenz gewährleistet. Die Automatisierung von Meldebeständen und die optimale Organisation der Logistik führen zu effizienteren Prozessen und einer deutlichen Zeitersparnis. Fehlerquoten werden reduziert und Service-Qualitäten verbessert.
Durch ein automatisiertes, digitales WMS Warehouse Management System können innerbetriebliche Lagerprozesse geplant, optimiert, überwacht, beschleunigt und flexibilisiert werden. Ein modernes Lagerverwaltungssystem hilft Kosten zu sparen, die Service-Qualität zu verbessern und Lagerprozesse transparent zu gestalten. Gegenüber einer manuellen Lagerverwaltung werden Fehlerquoten minimiert und die Materialflüsse innerhalb der Supply Chain deutlich optimiert.